在工业生产和商用过程中，中小型燃气（油）蒸汽锅炉排烟温度偏高，一般在160℃以上，有的甚至达到200℃，锅炉的排烟损失较大。通过对各种燃料的烟气成分进行分析，发现燃气冷凝供暖锅炉可以吸收燃烧后烟气中的水蒸气冷凝散热，因此燃气冷凝供暖锅炉较常规锅炉热效率更高，可至107%。下面我们来看一下燃气冷凝锅炉是如何吸收冷凝热量的。

 

 

  将各种燃料的锅炉对比，发现水蒸气容积在各种燃料的烟气成分中所占的比例分布是：天然气20%、油12%、煤4%。为什么天 然气的烟气成分中水蒸气容积的比例最大呢？因为天然气的主要成分是甲烷（CH4），由于其有大量的氢元素，燃烧时与氧结合，产生了大量的水蒸气。而1公斤水蒸气所携带的热量是2,400KJ，0.7MW的锅炉每小时产生水蒸气30-40公斤大致相当于25-33小时带走0.7MW的热量。因此热损失是很大的，如果能将这部分热量回收回来，就可以大大提高锅炉热效率，降低燃气耗量。

 

 

  凯能科技专注供热系统的研究20余年，已经重视了这一块的热量回收利用，目前设计生产的燃气冷凝供暖炉排烟温度已经普遍可降低到50℃以下。烟气的露点温度大约是58℃左右，其只要接触到低于露点温度的介质，就会冷凝成水，释放出大量的热量。其热量是由两部分组成：

  （一）物理显热：通过降 低烟温来实现，排烟温度可控制在70-80℃。经过测试，降低烟温20-50℃，可提高锅炉热效率1%-3%；

 

  （二）汽化潜热：通过水蒸气冷凝成水的相变 来实现，经过测试可提高锅炉热效率3%-5%。两者综合可提高锅炉热效率3%-8%。

 

  正因为燃气冷凝供暖炉采用全铸铝换热器，设计了这一独特的烟气冷凝热回收之旅，合理设计、科学布局，确保了燃气冷凝供暖炉的热效率更高！

 

 

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